脉冲电磁流量计

      脉冲电磁流量计与常规的电磁流量计区别在于脉冲电磁流量计可以直接输出脉冲信号，常规的电磁流量计一般输出4-20mA或者是485信号，脉冲电磁流量计一般用于定量控制中，脉冲输出的响应时间快，定量控制效果好。       接下来给大家介绍下脉冲电磁流量计遇到的几个常见技术问题以及解决方案：
      一、衬里变形
      现象: 测量不准确或传感器损坏。
      成因: 衬里变形, 大多发生在氟塑料的衬里, 造成这种现象的原因有两种: 
      一是蒸气渗透引起氟塑料衬里的热扩散现象( 如图8 所示) , 所谓热扩散是当管道内介质( 气体或蒸气) 流过氟塑料衬里时所发生的自然的物理现象, 通常渗透的程度主要取决于衬里材料、液体和蒸气的类型、衬里的厚度( 当衬里的厚度增加时渗透程度则相应减小) 、衬里内外的温差( 当衬里内外温差很大时渗透则加剧) 和管道压力等多个因素。
      二是氟塑料衬里特别是聚四氟( PTFE) 衬里本身的工艺结构, 因为聚四氟与管壁间仅靠压贴, 无粘结力, 故不能用于负压管道。隔热绝缘措施判别方法: 衬里变形在现场一般无法判别, 现用的判断方法是, 在实际应用过程中发觉流量误差较大时, 即将传感器从工艺管道上拆下后以肉眼观察, 但此时衬里的故障往往已经形成。解决方法: 隔热绝缘的方法如图 所示, 法兰和线圈盒间增加隔热措施, 减小温差、减小热扩散, 这将在很大程度上改善衬里内外温差情况, 从而降低渗透率和蒸汽在测量管壁内的凝聚; 加厚聚四氟( PTFE) 衬里厚度; 提供其它形式的衬里, 如PFA 和陶瓷衬里。
      二、 电缆的故障
      现象: 反映电磁流量计在运行一段时间后( 一般不是新装用表) , 出现工作异常, 具体表现为测量值变大或变小, 或者是不停地波动, 且经现场检查已排除管道不满管、介质含气等上述现象的可能性。
      成因: 这类问题的产生与用户的安装、维护不当有关。由于管道绝大多数是埋敷在地下, 传感器具有IP68 防护结构, 转换器安装在仪表箱或室内, 两者通过电缆连接。由于地面沉陷等现场情况的变化, 传感器和转换器的相对安装位置有了变动, 或者是因故而移动了仪表的安装位置而引起电缆的短缺, 施工单位或是用户简单地用电缆予以续接加长,并未彻底做好电缆接头处的防潮( 防水) 等处理, 且接头处常用绞接的方法连接。使用日久, 如果恰逢该接头处于一个潮湿的环境, 如仪表井、电缆沟等, 潮气侵入电缆接头, 可能造成以下一些故障: 
      ①信号线对地绝缘下降,引起信号衰减,最终是测量结果偏小。 
      ②信号电缆连接处接触电阻变大,使测量值变小,若该接触电阻不稳定,则测量值无法稳定,且易引入干扰。 
      ③励磁线圈对地绝缘下降,造成测量结果偏小。
      ④励磁回路电缆连接处接触电阻变大,使转换器的励磁回路处于非恒流工作区域,励磁电流下降,同样造成测量结果偏小。若该接触电阻不稳定,则测量值出现波动。
      ⑤信号线、励磁线对地绝缘性能下降,使得测量结果远大于正常的数据。如这种干扰不稳定,对仪表的影响也变化不定,继而出现波动。 
      ⑥信号电缆、励磁电缆两个连接头相靠较近,就会产生耦合作用。通常能使实际运行结果增大几成,此时仪表的零点变化就是由干扰引起的。 
      判别方法:对于这类异常情况,在排除流量计其它几类故障的可能性后,就应检查电缆是否有问题,尤其是电缆曾有中间接续处。上述第①、②项故障,因发生 在信号回路,判断有一定难度,需要仪表生产厂家的配合支持。③、④两项励磁回路电缆的故障,仪表维护人员只要把现场的励磁回路电阻测量值与厂方提供的数据作比较即可得知问题所在,继而采取措施。对于⑤、⑥两项故障,同样可由仪表维护人员在断开一根励磁线的情况下,观察仪表的显示或输出信号,此时仪表应处于零流量的状态,若测量值偏大,则可确定是信号线、励磁线的绝缘不良或有耦合,若电缆有接续施工的,则可有的放矢地作相应的检查。解决方法:因电缆有中间接头而产生的故障,彻底的解决方法只有更换整根电缆,但这通常需要由仪表生产厂家配合支持。
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